APA TEGESÉ INDUCTION FORGING ING BASA INGGRIS?

Apa Induction Forging?

Prinsip inti saka induksi forging furnace yaiku ngowahi frekuensi daya 50HZ AC dadi frekuensi medium (300HZ-20khz). Saiki bolak-balik telung fase dibenerake dadi saiki langsung, Banjur arus langsung diganti dadi saiki frekuensi penengah sing bisa diatur liwat piranti konversi frekuensi, arus bolak-balik frekuensi penengah sing mili liwat kapasitor lan koil induksi, nggawe garis medan magnet sing padhet ing coil induksi, lan Cut materi logam kang diselehake ing coil induksi, nggawe arus eddy gedhe ing materi logam, kang uga nduweni sawetara sifat saiki frekuensi penengah. Yaiku panas sing diasilake dening aliran elektron bebas logam kasebut liwat awak logam resistif.

Apa Komponen Induksi Forging Furnace?

Garis produksi tungku listrik pemanasan induksi utamane kalebu papat bagean:

1. piranti dipakani otomatis: iki dumadi saka platform panyimpenan, ngowahi rak, lan feeder.

2. Tungku tempa induksi frekuensi medium: kasusun saka sumber daya pemanasan induksi frekuensi medium, pemanas induksi, kabinet kapasitor, lan pigura.

3. Piranti blanking otomatis: utamané dumadi saka blanking doyo lan blanking kombinasi jamur.

4. Sistem listrik: utamané dumadi saka piranti pangukuran suhu inframerah, piranti ngatur kacepetan konversi frekuensi, lan sirkuit kontrol liyane.

Peralatan tungku tempa induksi otomatis, sistem tempa induksi lengkap kalebu: sumber daya pemanasan induksi frekuensi medium, kapasitansi kabinet, induksi forging induktor, otomatis dipakani rak, unloading rak lan kontrol kabinet.

Sumber daya induksi frekuensi medium nganggo desain struktur pamisah, kabinèt pasokan listrik minangka kabinet standar GGD. Desain kompak kabinet kapasitansi lan induktor nambah efisiensi pemanasan. Kontrol sing cukup saka jarak antarane induktor lan cincin pemanasan nyepetake wektu cahya rod panas abang ing udhara, nyuda kulit oksida rod, lan nyuda konsumsi energi. Miturut paramèter proses sing disetel dening pangguna, kacepetan mekanisme transmisi dikontrol kanthi otomatis. Nalika ora ana workpiece ing induktor, sistem kontrol otomatis kanthi otomatis nyuda daya output saka induksi frekuensi penengah sumber daya forging. Nalika benda kerja mlebu induktor, sistem kontrol otomatis kanthi otomatis nambah daya output sumber daya pemanasan induksi frekuensi penengah.

3000KW induksi forging furnace lini produksi

2500KW induksi tungku tungku

750KW induksi Forging furnace

Apa Bidang Aplikasi Induksi Forging?

Forging pemanasan induksi, minangka subyek anyar, wis diterapake sajrone 30 taun kepungkur. Ing kekurangan energi saiki, wigati utamané penting, teknologi wis cepet nambah, nggunakake tambah akeh. Teknologi pemanasan induksi wis dikembangake ing China wiwit reformasi lan mbukak, lan prospek aplikasi banget njanjeni.

1. Pemanasan tempa induksi: digunakake kanggo baja bunder baja, baja persegi, lan diathermy piring baja lan pemanasan induksi. Pemanasan induksi online, penempaan pemanasan induksi lokal, penempaan induksi online saka bahan logam (kayata penempaan presisi gear, rod penghubung semi-poros, bantalan, lan liya-liyane), ekstrusi, rolling panas, pemanasan sadurunge nyukur, nyemprot pemanasan, perakitan termal, lan tempering induksi sakabèhé, anil induksi, tempering induksi bahan logam, lsp.

2. Perawatan panas induksi: utamane kanggo poros (poros lurus, poros reducer, camshaft, crankshaft, poros gear, lsp); Gear, lengan, dering, cakram, sekrup alat mesin, rel pandhuan, pesawat, kepala bal, piranti hardware, lan mesin liyane (mobil, motor) bagean saka perawatan panas induksi permukaan lan bahan logam sakabèhé quenching induksi lan tempering, annealing, tempering lan liya-liyane.

Napa Gunakake Induksi Forging?

Sing pertama yaiku konsumsi energi sing sithik. Efisiensi panas nyata saka pemanasan billet ing tungku peleburan induksi lan tungku tempa induksi bisa tekan 65% ~ 75%, dene tungku inflame lan macem-macem tungku kamar mung udakara 30%.

1. Dibandhingake karo metode pemanasan induksi tradisional. Nduwe kaluwihan sing jelas babagan perlindungan lingkungan, hemat energi, operasi sing trep, lan intensitas tenaga kerja sing sithik.

2. Dibandhingake karo SCR yen, hemat energi 10-30%, tanpa gangguan harmonik kanggo kothak daya.

3. Dibandhingake karo tungku resistance, hemat energi 50-60%.

4. Produk kasebut nduweni kaluwihan pemanasan induksi cepet, pemanasan induksi seragam, ora ana lapisan oksidasi, kualitas apik, lan liya-liyane.

5. Koil induksi diisolasi dening trafo, sing aman banget.

6. Perlindhungan lingkungan: ora ana polusi, swara, lan bledug.

7. Daya adaptasi sing kuat: bisa dadi panas benda kerja kanthi macem-macem wujud.

8. Peralatan forging induksi manggoni area cilik, kurang saka rong meter persegi, trep kanggo para pelanggan kanggo ngoptimalake panggunaan ruang produksi.

500KW otomatis loading lan unloading tungku forging

Kepiye Pilih Sistem Penempaan Induksi sing Cocok?

Cara milih sing bener induksi forging furnace, utamane saka aspek ing ngisor iki sing kudu ditimbang:

1. Bentuk lan ukuran benda kerja sing dipanasake

Workpiece gedhe, materi bar, bahan padhet, kudu dipilih daya relatif amba, peralatan panas induksi frekuensi rendah; Workpiece cilik, pipa, piring, pindah, lan sapiturute, pilih mesin pemanas induksi kanthi daya relatif kurang lan frekuensi dhuwur.

2. Ambane lan wilayah sing arep digawe panas

Jero pemanasan induksi jero, area gedhe, pemanasan induksi sakabèhé, kudu milih daya gedhe, mesin pemanas induksi frekuensi rendah; Jero pemanasan cethek, area cilik, pemanasan lokal, pilihan daya sing relatif cilik, sistem pemanasan induksi frekuensi dhuwur.

3. Kacepetan panas

Yen kacepetan pemanasan cepet, tungku tempa induksi kanthi daya sing relatif gedhe lan frekuensi sing relatif dhuwur kudu dipilih.

4. Mesin tempa induksi terus wektu kerja

Wektu kerja sing terus-terusan dawa, relatif milih tungku pemanasan induksi kanthi daya sing rada gedhe.

5. Jarak antarane kumparan induksi lan mesin

Sambungan dawa, malah kudu nggunakake sambungan kabel banyu-digawe adhem, kudu milih tungku forging induksi daya gedhe.

6. Syarat teknologi

Umumé, quenching induksi, welding induksi, lan proses liyane milih daya sing relatif cilik, peralatan pemanasan induksi frekuensi dhuwur. Anil induksi, tempering induksi, lan proses pemanasan induksi liyane kudu milih peralatan pemanasan induksi frekuensi rendah. Forging panas, blanking abang, peleburan, lan liya-liyane, butuh efek diathermy daya sing apik, banjur kudu milih mesin pemanasan induksi kanthi daya gedhe lan frekuensi rendah.

7. Bahan workpiece saka pemanasan induksi

Bahan logam kanthi titik leleh sing dhuwur kudu milih peralatan pemanasan induksi daya dhuwur, titik leleh sing kurang kudu milih mesin pemanasan induksi daya sing kurang, resistivitas sing kurang kudu milih peralatan sing dhuwur, resistivitas dhuwur kudu milih sistem pemanasan induksi daya sing kurang.

Apa Masa Depan Induksi Forging?

Kanthi pangembangan permintaan pasar, pangembangan mesin pemanasan induksi nuduhake yen sumber daya dadi dhuwur-frekuensi karo kapasitas gedhe saka elektronik prabawa forging sumber daya, lan simulasi kontrol piranti teknologi elektronik develops kanggo digitalisasi lan kontrol otomatis kanggo Intelligence. Tren pangembangan mesin pemanasan induksi nampilake karakteristik ing ngisor iki:
1. Mesin pemanasan induksi cenderung frekuensi dhuwur lan kapasitas gedhe
Thyristor utamane digunakake ing sumber daya pemanasan induksi frekuensi medium. Segmen audio super utamané nganggo IGBT; Pita frekuensi dhuwur digunakake kanggo SIT, lan sumber daya MOSFET saiki utamane dikembangake. Penyetor listrik nggunakake IGBT uga wis wiwit katon. Keperluan sumber daya pemanasan induksi frekuensi dhuwur nglairake piranti listrik anyar sing banjur ningkatake pangembangan sistem pemanasan induksi frekuensi dhuwur. Peralatan pemanasan induksi kapasitas gedhe, kayata puluhan megawatt, atusan megawatt, bisa digayuh.
2. Mesin pemanasan induksi cenderung mekanisasi, otomatisasi
Ing taun-taun pungkasan, kanthi perkembangan mekatronik, komputer, informasi lan kontrol kanthi cepet, otomatisasi peralatan, bahan anyar, teknologi anyar, casting, forging lan proses perawatan panas cenderung digital, presisi. Tren dikarepake sing dibayangke ing pemanasan yaiku manufaktur digital menyang proses casting lan forging, kalebu peralatan pemanasan lan leleh; Casting lan forging syarat produksi proses cendhak kanggo ngurangi sampah sumber; Produksi casting gedhe lan forgings mbutuhake irit energi industri; Produksi resik ing kontrol otomatis.

Mulane, peralatan pemanasan induksi ing ciri pangayoman energi-daya lan lingkungan, dikarepake pasar kanggo gedhe-ukuran, automation lan kontrol arah cerdas saka gaya pembangunan.